60年，900萬(wàn)噸，150萬(wàn)千瓦；12年，700余家，超3萬(wàn)名，1.4萬(wàn)余項。

　　探訪(fǎng)核電工程“國和一號”，兩組數字令人印象深刻。第一組，是經(jīng)濟與環(huán)保“說(shuō)明書(shū)”：設計使用壽命60年，每年二氧化碳減排約900萬(wàn)噸，單機組發(fā)電功率150萬(wàn)千瓦。第二組，見(jiàn)證付出與回報：12年研發(fā)歷程，700余家單位、超3萬(wàn)名技術(shù)人員參與，形成知識產(chǎn)權成果1.4萬(wàn)余項。

　　作為三代核電自主化標志性成果，位于山東榮成的“國和一號”1號機組已建成投運，助力推進(jìn)能源轉型、實(shí)現雙碳目標。

　　數字折射創(chuàng )新實(shí)績(jì)。中國核電市場(chǎng)一度被稱(chēng)作“萬(wàn)國牌”，來(lái)自多國的技術(shù)并存。破解“卡脖子”難題，自主化國產(chǎn)化是必然選擇。“國和一號”研發(fā)啟動(dòng)以來(lái)，從主泵“心臟”到核設計與安全分析軟件“大腦”，從核電儀控“中樞系統”到電纜、儀表等“毛細血管”，機組設備國產(chǎn)化率由不足60%提高至超90%。事實(shí)證明，核心技術(shù)“靠化緣是要不來(lái)的”，關(guān)鍵要靠自力更生，自主創(chuàng )新。

　　創(chuàng )新不容等待，但要講究策略、循序漸進(jìn)。研發(fā)初期，團隊首先瞄準最貴、最難的設備，對小部分市場(chǎng)價(jià)格合理、不存在壟斷的標準設備進(jìn)行國際采購，從而更快實(shí)現商業(yè)化運行。隨著(zhù)大多數設備攻關(guān)成功，小部分采購設備的國產(chǎn)化問(wèn)題隨之提上日程。核電科研人員心里有數，誓言“避免因最后的1%卡死100%”。時(shí)下，“國和一號”已具備整機全國產(chǎn)化能力。

　　循序漸進(jìn)是尊重規律，但并不意味著(zhù)沒(méi)有策略，不講效率。從引進(jìn)吸收先進(jìn)技術(shù)，到獲得完全自主知識產(chǎn)權，這場(chǎng)仗要打贏(yíng)，既要強調“集中力量辦大事”，也要懂得“不把雞蛋放在一個(gè)籃子里”。比如，主泵國產(chǎn)化是一大難題。一面推進(jìn)屏蔽電機主泵研發(fā)，一面啟動(dòng)濕繞組主泵技術(shù)方案，不同企業(yè)共同攻關(guān)，兩條技術(shù)路線(xiàn)競相推進(jìn)并相繼走通，最終實(shí)現全球領(lǐng)先。關(guān)鍵設備研制采取“雙線(xiàn)并行”策略，提升了攻關(guān)成功率，跑出研發(fā)加速度。

　　研制“大國重器”，少不了不同企業(yè)同題共答。這里面既有合作，也有競爭，不僅能提高攻關(guān)效率，也有利于帶動(dòng)上下游企業(yè)轉型升級，激發(fā)全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng )新潛力。比如，核電用690U形管合金的國際價(jià)格一度達200萬(wàn)元每噸，我國企業(yè)成功攻關(guān)后，市場(chǎng)價(jià)格大幅下降，僅建造一個(gè)蒸汽發(fā)生器就可節省4000萬(wàn)元左右經(jīng)費。相比傳統電廠(chǎng)，“國和一號”整體閥門(mén)減少50%、管道減少80%、電纜減少70%，在安全性獲得提升的同時(shí)，實(shí)現降本增效?？梢?jiàn)，大國重器的自主創(chuàng )新，并非脫離資金、材料、人力等條件造“空中樓閣”，增強成本意識、產(chǎn)業(yè)意識，才能實(shí)現一個(gè)工程帶動(dòng)一個(gè)產(chǎn)業(yè)，既有零的突破，又有高性?xún)r(jià)比。

　　在榮成，常聽(tīng)到一句話(huà)：“核電產(chǎn)業(yè)匯集了幾乎所有的工業(yè)門(mén)類(lèi)。”隨著(zhù)“國和一號”示范工程1號機組并網(wǎng)發(fā)電，恢宏機組正在從藍圖變?yōu)楝F實(shí)。從三代核電到盾構機，從大郵輪到大飛機，依靠自主創(chuàng )新，我們摘取了一個(gè)又一個(gè)“工業(yè)皇冠上的明珠”，中國工業(yè)擁有了更堅實(shí)底氣。打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰，打造自主可控的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈，加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，我們定能牢牢把握發(fā)展主動(dòng)權。